1、回流爐廠家自身測試時采用大鋁板部署測溫點自身測試均溫性都在1℃范圍內(nèi)，實際鋁板的均溫性能較好，回流爐廠家基本不用調(diào)試就可以通過；但是RCMK的模塊完全是分開獨立的，每個模塊都是單獨檢測左中右的溫度曲線，測試的結果不會那么美好，特別是靠近定軌邊的模塊溫度會稍微低于中間模塊；另外除了常規(guī)的均溫性能測試，RCMK還引入了均衡性測試，熱沖擊分析，熱風量變化率分析，熱效能分析，空滿載熱補償能力對比分析，這些新增的分析項目可能會暴露一些回流爐的弱勢點，作為回流爐廠家肯定是比較排斥的，也正因為RCMK能測試出一些未被發(fā)現(xiàn)的弱勢點

2、檢測儀的使用成本也是一個需要考慮的因素，爐溫檢測儀需要定期進行校準、維護、更換等，這些都會增加爐子生產(chǎn)廠家的運營成本，因此爐子生產(chǎn)廠家可能會根據(jù)市場需求和成本效益，選擇是否全面采用爐溫檢測儀。

3、當客戶對回流焊爐檢測的應用場景越來越豐富，爐子廠家也會慢慢的重視起來，爐子廠家的應用才會慢慢完善起來。

爐子本身設置了溫度補償，這種測試出來的結果可能不太準確，因為溫度補償?shù)脑砗头椒赡芘c測試儀器的原理和方法不一致，導致測量結果出現(xiàn)偏差。

為了提高測試的準確性和可靠性，應該怎么檢修調(diào)試爐子呢？一般來說，可以參考以下幾個步驟：
1、關閉爐子的溫度補償功能，或者將溫度補償值設為零，使爐子的溫度測量不受補償?shù)挠绊憽?br>2、使用標準的溫度傳感器和測試儀器，對爐子內(nèi)部的溫度進行測量，記錄不同位置的溫度值和溫度曲線。
3、將測量結果與爐子的溫度控制系統(tǒng)、傳感器、數(shù)據(jù)記錄儀等設備的顯示結果進行比較，分析誤差的原因和大小。
4、根據(jù)誤差的情況，對爐子的溫度控制系統(tǒng)、傳感器、數(shù)據(jù)記錄儀等設備進行校準、調(diào)整或更換，使其與測試儀器的測量結果一致。
5、重復上述步驟，直到爐子的溫度測量結果與測試儀器的測量結果達到一定的精度和穩(wěn)定性。


——需要多次測試，再做應用。先測試原有的溫度以及參數(shù)，在測試溫度補償設置后的參數(shù)，再做實際的應用。

RMCK是一種回流焊焊接性能測試儀，我們使用形狀大小不一的模擬元器件溫度傳感器，它能將每個元器件的溫度變化測試記錄下來，存儲在記憶裝置中。通過以太網(wǎng)或USB端口與電腦連接，將記憶裝置中的數(shù)據(jù)輸入專用測試軟件，進行曲線數(shù)據(jù)分析處理。分析軟件就能夠根據(jù)記錄的測試數(shù)據(jù)評估回流焊爐的溫度控制系統(tǒng)、傳感器、數(shù)據(jù)記錄儀等設備的性能和精度，生成溫度曲線圖和相關參數(shù)。

1.軌道水平度和振動我們結合國內(nèi)外以及不同年限的的回流爐，在相同溫度和相同溫區(qū)的條件下多次測試，給出建議規(guī)格，水平度±2°，軌道振動20mg;2.軌道性能測試儀是一個檢查工具，只是幫助用戶檢驗對于產(chǎn)品的數(shù)據(jù)，用戶可以用我們的推薦規(guī)格也可以結合應用環(huán)境及設備自身情況設置適用的規(guī)格；